Pompe à tambour PP avec moteur MI-4
for low viscosity chemicals
- Numéro d'article: 0205-105
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Motor: MI 4 - 500W, 230V (for a higher flow rate and head)
Immersion depth: 1000 mm (sealless)
Convient aux milieux corrosifs, aqueux à légèrement visqueux, provenant de fûts et de conteneurs IBC dans des zones non dangereuses.
Exemples de liquides :
Pour les lessives de faible viscosité, par exemple l'hydroxyde de sodium, l'hydroxyde de potassium, l'eau ammoniacale, l'acide formique, l'acide acétique, etc.
Propriétés :
- Pas de remplissage de graisse dans la station de pompage
- Drainage optimisé du tambour
- Conception modulaire et conviviale
- Avec roue radiale = L (roue) pour les hauteurs de chute plus élevées
Avantages :
- Pas de contamination du fluide pompé par des lubrifiants
- Palier d'arbre en PTFE à résistance universelle
- Deux formes de roues transporteuses pour une capacité de transport adaptée à la demande
- Entretien sans outils spéciaux
- Les modules d'étanchéité de la garniture mécanique (GLRD) ou de la pompe sans garniture (DL) sont interchangeables.
Pompe à tambour composée de:
Moteur, groupe de pompage PP 41-L-DL SS, raccord de tuyau PP 3/4".
| Des médias adaptés: | Essigsäure, Ameisensäure, Kaliumhydroxid, Natriumhydroxid, Ammoniakwasser |
| Station de pompage (matériel): | PP (polypropylène) |
| Roue (matériau): | PP (polypropylène) |
| Garniture mécanique (matériau): | pas de joints en contact avec le fluide |
| Joint statique (matériau): | pas de joints en contact avec le fluide |
| Arbre d'entraînement (matériel): | Edelstahl (1.4571) |
| Roulement (matériau): | ETFE / PTFE |
| Débit (jusqu'à l/min): | 78, 87 |
| Débit avec buse (jusqu'à l/min): | 45, 50 |
| Hauteur de refoulement (jusqu'à mWS): | 16, 19 |
| Température du fluide (max °C): | 50 |
| Densité (jusqu'à kg/dm³): | 1.4, 1.6 |
| Viscosité (jusqu'à mPas): | 500 (par ex. huile hydraulique) |
| Type de moteur: | Électrique |
| Puissance (W): | 460, 500 |
| Tension (V): | 230 |
| Fréquence (Hz): | 50 |
| degré de protection: | IP24, IP54 |
| Profondeur d'immersion (mm): | from 1000 mm, from 1500 mm |
| Diamètre du tube plongeur (max. mm): | 41 |
| Forme de la roue du convoyeur: | Roue (roue radiale) |
| Type de joint: | Sans joint (DL) |
| Fils conducteurs: | 1 1/4" |
| Champ d'application: | Motor MI-4 oder Motor MA II 3, Pumpwerk PP 41-L-DL SS, Schlauchanschluss PP 3/4” |
| Titel | Beschreibung | Dateiname | Dateigröße | Datum | Aktion |
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Titel:
Pumpwerke - Alle Modelle
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Beschreibung:
Betriebsanleitung (deutsch)
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Dateiname:
0698-030_Pump_tubes_de_en.pdf
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Dateigröße:
0 kB
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Datum:
10/09/2020 09:38
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Aktion:
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Titel:
Motore Elektro - Baureihe MA II & MI
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Beschreibung:
Betriebsanleitung (deutsch)
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Dateiname:
0698-010_Motor_MA_II_MI_4_de_en.pdf
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Dateigröße:
0 kB
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Datum:
16/09/2020 13:18
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Aktion:
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Titel:
Pump tubes - All models
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Beschreibung:
Operating Manuals (english)
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Dateiname:
0698-030_Pump_tubes_de_en.pdf
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Dateigröße:
0 kB
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Datum:
17/09/2020 10:58
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Aktion:
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Titel:
Electric motors - Serie MA II & MI
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Beschreibung:
Operating Manuals (english)
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Dateiname:
0698-010_Motor_MA_II_MI_4_de_en.pdf
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Dateigröße:
0 kB
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Datum:
17/09/2020 13:57
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Aktion:
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Titel:
Pompwerks - Alle modellen
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Beschreibung:
Operating Manuals (nederlands)
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Dateiname:
0698-031_Pump_tubes_nl_fr_it.pdf
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Dateigröße:
0 kB
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Datum:
18/09/2020 07:09
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Aktion:
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Titel:
Elektronica motor - Serie MA II & MI
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Beschreibung:
Operating Manuals (nederlands)
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Dateiname:
0698-011_Motor_MA_II_MI_4_nl_fr_it.pdf
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Dateigröße:
0 kB
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Datum:
18/09/2020 09:29
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Aktion:
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In der Praxis zeigen sich 2 typische Einsatzarten:
Anforderung 1:
Überwinden von langen Schlauchlängen, erhöhte Viskosität und Dichte des Fördermediums, und die damit verbundene Anforderung von größeren Förderhöhen erfordern den Einsatz des Laufrades.
Lösung: Laufrad (L) = Radialrad
Anforderung 2:
Freier Auslauf und keine wesentlichen Druckverluste, aber verbunden mit dem Wunsch nach großer Fördermenge.
Lösung: Rotor (R) = Axialrad
Gleitringdichtung (GLRD)
Eine Gleitringdichtung kommt bevorzugt zum Einsatz, wenn Medien gefördert werden, welche auskristallisieren, kleben, verderben oder aushärten können. Mit Ihr wird vermieden, dass das Fördermedium in das Wellenführungsrohr eintreten kann. Dies erleichtert den Spülprozess der Pumpe und verhindert ein Festsetzen der Antriebswelle. Da sich im Betrieb zwischen den Gleitflächen der Gleitringdichtung ein Film aus Fördermedium einbringt, welcher der Schmierung dient, ist ein Trockenlauf dieser Pumpen zu vermeiden!
Dichtunglos (DL)
Dichtungslose Pumpwerke können Sie für alle anderen Anwendungsfälle einsetzen. Da hier keine mechanische Dichtung vorhanden ist, wird diese Variante auch bei kurzzeitigem Trockenlauf nicht beschädigt. Generell sollte Trockenlauf jedoch vermieden, und die Pumpe unter Aufsicht betrieben werden!
