Pompe à fût - solvants
for highly flammable hydrocarbons
- Numéro d'article: 0205-405
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- Phone: +49 (0)9342 8 79-260
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Motor: ME II 3 - 460W, 230V
Immersion depth: 1000 mm (sealless)
Pour les hydrocarbures hautement inflammables
par exemple, l'éthanol, l'essence, le butanol, l'isopropanol, le kérosène, le méthanol, le pétrole, etc.
Propriétés :
- Pas de remplissage de graisse dans la station de pompage
- Moteur au choix électrique ou pneumatique
- Volant pour le montage/démontage rapide du moteur et comme poignée de transport
- Avec roue radiale = L (roue) pour les hauteurs de chute plus élevées
- Approuvé conformément à la directive ATEX 2014/34/UE, catégorie 1/2
Avantages :
- Pas de contamination du fluide pompé par des lubrifiants
- Palier d'arbre en carbone noble très résistant
Pompe à tambour composée de :
moteur, station de pompage Niro 41-L-DL, câble de liaison équipotentielle de 2 m
| Des médias adaptés: | Styrol, Benzin, Toluol, Nikotin, Butylacetat, Äththylacetat, Ameisensäure, Aceton, Petroleum, Methanol, Kerosin, Isopropanol, Butanol, Essigsäure, Ethanol |
| Station de pompage (matériel): | Niro (Edelstahl) |
| Roue (matériau): | ETFE (copolymère éthylène-tétrafluoroéthylène) |
| Garniture mécanique (matériau): | pas de joints en contact avec le fluide |
| Joint statique (matériau): | pas de joints en contact avec le fluide |
| Arbre d'entraînement (matériel): | Edelstahl (1.4571) |
| Roulement (matériau): | Edelkohle |
| Débit (jusqu'à l/min): | 95, 124 |
| Hauteur de refoulement (jusqu'à mWS): | 14, 35 |
| Température du fluide (max °C): | 100 |
| Densité (jusqu'à kg/dm³): | 1.6, 2.8 |
| Pression de service (bar): | lower than 6 bar |
| Viscosité (jusqu'à mPas): | 350, 1000 |
| Type de moteur: | Électrique, Air comprimé |
| Puissance (W): | 460, 1000 |
| Tension (V): | 230 |
| Pression de service (bar): | lower than 6 bar |
| Fréquence (Hz): | 50 |
| degré de protection: | IP54 |
| Profondeur d'immersion (mm): | from 1000 mm, from 1500 mm |
| Diamètre du tube plongeur (max. mm): | 41 |
| Forme de la roue du convoyeur: | Roue (roue radiale) |
| Type de joint: | Sans joint (DL) |
| Fils conducteurs: | 1 1/4" |
| Certification: | Agrément Atex |
| Exécution: | Unterspannungsauslöser, Komfortgriff |
| Protection antidéflagrante: | antidéflagrant |
| Champ d'application: | Motor ME II 3 oder MD2xL, Pumpwerk Niro 41-L-DL, 2 m Potentialausgleichskabel |
| Titel | Beschreibung | Dateiname | Dateigröße | Datum | Aktion |
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Titel:
Pumpwerke - Alle Modelle
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Beschreibung:
Betriebsanleitung (deutsch)
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Dateiname:
0698-030_Pump_tubes_de_en.pdf
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Dateigröße:
0 kB
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Datum:
10/09/2020 09:38
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Aktion:
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Titel:
Motore Elektro - Baureihe ME II
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Beschreibung:
Betriebsanleitung (deutsch)
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Dateiname:
0698-020_Motor_ME_II_de_en.pdf
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Dateigröße:
0 kB
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Datum:
16/09/2020 13:19
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Aktion:
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Titel:
Pump tubes - All models
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Beschreibung:
Operating Manuals (english)
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Dateiname:
0698-030_Pump_tubes_de_en.pdf
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Dateigröße:
0 kB
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Datum:
17/09/2020 10:58
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Aktion:
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Titel:
Electric motors - Serie ME II
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Beschreibung:
Operating Manuals (english)
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Dateiname:
0698-020_Motor_ME_II_de_en.pdf
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Dateigröße:
0 kB
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Datum:
17/09/2020 14:02
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Aktion:
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Titel:
Pompwerks - Alle modellen
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Beschreibung:
Operating Manuals (nederlands)
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Dateiname:
0698-031_Pump_tubes_nl_fr_it.pdf
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Dateigröße:
0 kB
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Datum:
18/09/2020 07:09
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Aktion:
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Titel:
Elektronica motor - Serie ME II
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Beschreibung:
Operating Manuals (nederlands)
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Dateiname:
0698-021_Motor_ME_II_nl_fr_it.pdf
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Dateigröße:
0 kB
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Datum:
18/09/2020 09:41
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Aktion:
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Gleitringdichtung (GLRD)
Eine Gleitringdichtung kommt bevorzugt zum Einsatz, wenn Medien gefördert werden, welche auskristallisieren, kleben, verderben oder aushärten können. Mit Ihr wird vermieden, dass das Fördermedium in das Wellenführungsrohr eintreten kann. Dies erleichtert den Spülprozess der Pumpe und verhindert ein Festsetzen der Antriebswelle. Da sich im Betrieb zwischen den Gleitflächen der Gleitringdichtung ein Film aus Fördermedium einbringt, welcher der Schmierung dient, ist ein Trockenlauf dieser Pumpen zu vermeiden!
Dichtunglos (DL)
Dichtungslose Pumpwerke können Sie für alle anderen Anwendungsfälle einsetzen. Da hier keine mechanische Dichtung vorhanden ist, wird diese Variante auch bei kurzzeitigem Trockenlauf nicht beschädigt. Generell sollte Trockenlauf jedoch vermieden, und die Pumpe unter Aufsicht betrieben werden!
In der Praxis zeigen sich 2 typische Einsatzarten:
Anforderung 1:
Überwinden von langen Schlauchlängen, erhöhte Viskosität und Dichte des Fördermediums, und die damit verbundene Anforderung von größeren Förderhöhen erfordern den Einsatz des Laufrades.
Lösung: Laufrad (L) = Radialrad
Anforderung 2:
Freier Auslauf und keine wesentlichen Druckverluste, aber verbunden mit dem Wunsch nach großer Fördermenge.
Lösung: Rotor (R) = Axialrad
